3 年打造 5 家灯塔工厂!「带灵魂」的工业软件提供底座

摘要

10 月 11 日, 世界经济论坛宣布全球范围内再添 11 家新工厂加入「全球灯塔网络」, 美的厨热顺德工厂成功入选!

10 月 11 日, 世界经济论坛宣布全球范围内再添 11 家新工厂加入「全球灯塔网络」, 美的厨热顺德工厂成功入选! 成为继家用空调广州工厂、微波炉顺德工厂、洗衣机合肥工厂和冰箱荆州工厂之后, 美的集团第 5 家获得「灯塔工厂」荣誉的数智化运营工厂, 灯塔效应外溢赋能制造业转型。

美的厨热顺德工厂是全球第一大洗碗机生产基地, 该工厂年产量达 600 万台, 产品销往全球 145 个国家和地区。世界经济论坛 (WEF) 表示, 该工厂为了满足在更短交货期内交付高质量产品的需求, 在「端到端」价值链中应用了人工智能、数字孪生和其他第四次工业革命技术, 使单位生产成本降低 24%、交付时间缩短 41%、研发时间缩短 30%、缺陷率降低 51%。

此外, 围绕国家「双碳」计划和美的集团绿色战略, 美的厨热顺德工厂以」绿色产品、绿色采购、绿色制造、绿色物流、绿色回收、绿色服务」推动绿色可持续的全面升级和转型, 通过绿色制造的五化建设:生产洁净化、能源低碳化、废物资源化、用地集约化、原料无害化, 结合「全面数字化, 全面智能化」打造绿色智能工厂, 预计 2028 年实现碳达峰、2050 年实现碳中和。

为何被「全球灯塔网络」青睐?

美的厨热顺德工厂能够实现跨越式的升级发展, 一方面是研发端坚定科技创新, 目前在国内和国外各建立了两大研发中心, 拥有自主专利超 3000 项, 一方面是制造端坚定推行智能制造转型, 目前万人机器人保有量达到 650 台, 通过工业互联网, 实现智能互联。

可持续发展方面, 工厂通过自主创新的云平台、云计算、AI(人工智能) 技术, 从供应商到客户端进行全链路打通, 促进生态链协调发展, 构建了绿色智能制造能力。工厂搭建了「敏捷数字孪生平台」, 基于 CAE/CAM 仿真技术, 模拟产品性能和制造过程,100% 覆盖开发项目, 提前发现问题, 缩短设计迭代周期。

该工厂利用数字化、智能化技术对供应商进行赋能, 提升来料合格率, 降低供应商库存, 如利用 AI 视觉及 SCADA(数据采集与监控) 赋能供方, 实现核心供应商零部件智能检验及关键参数智能控制;还通过智能排程与供应商协同平台, 对 300 多家核心供应商库存在线化及供需管理, 降低供方库存, 提高供应齐套率。

此外, 工厂还专门成立了数字化转型办公室, 并配置专职 IT、OT 人员、转型骨干团队, 超过 300 人参与敏捷交付小组工作, 建立了 10 个跨职能的敏捷交付小组, 以周为单位快速迭代, 累计完成超过 300 个数字化项目实施。

美的灯塔效应外溢赋能中国智造

美的厨热顺德工厂与中国联通、KUKA、施耐德、爱立信、美云智数、安得智联、上海交大、华南理工大学等超 30 家知名企业和高校合作, 构建生态圈。近年来, 除了对集团内部工厂进行数字化、智能化改造以外, 美的也在加速部署对外赋能。

以美云智数为例, 依托「美的灯塔工厂」实践, 持续总结沉淀多行业成功经验, 形成灯塔工厂建设方法论, 从灯塔工厂的「顶层规划」到「落地建设」, 联同生态合作伙伴, 为国内制造企业打造「从 0 到 1」的一站式「交钥匙」灯塔工厂, 广泛服务于 40 多个细分领域, 赢得 400 多家大型企业的认可, 并在汽车汽配、电子半导体、农牧食品、家居建材、日化与短流程等垂直行业, 提供具有领先的数字化解决方案, 助力中国制造业整体数字化转型升级。

在美的灯塔工厂转型升级的背后, 安得智联提供的端到端数智化供应链服务发挥了重要作用。作为美的集团重要的物流底座, 安得智联搭建了从制造供应链到流通供应链, 再到零售及售后供应链全覆盖履约能力, 以 1(全链路)+3(生产物流、一盘货、送装一体) 供应链服务积极对外进行社会化推广。目前已为超 3000 个品牌企业提供端到端数智供应链服务, 主要集中在家电家居、3C、泛快消等行业的头部企业。

来源:互联网

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