荣耀智能制造产业园成为「国家级示范工厂」。
4 月 21 日，荣耀官方微博发布消息，凭借在「精准配送、质量精准追溯、离散型工艺数字化设计、工艺流程/参数动态调优、车间智能排产、自动巡检、智能维护管理和精准作业派工」8 个智能制造典型应用场景中发挥关键作用，荣耀智能制造产业园上榜「2021 年度智能制造示范工厂」，今日正式挂牌。
此次揭榜单位名单是由工业和信息化部、国家发展和改革委员会、财政部、国家市场监督管理总局等四部门联合公布，一共 110 家企业的智能制造工厂入选，荣耀是智能手机行业中唯一的国家级智能制造示范工厂。
国家需要智能制造，手机行业同样如此
智能制造可以拆分成「制造」与「智能」，「制造」是指对原材料进行加工或再加工，以及对零部件进行装配的过程。而「智能」则可拆分为「智慧」以及「能力」，是对一家企业在制造过程中创新能力的考量。
作为制造强国建设的主攻方向，智能制造发展水平关乎我国未来制造业的全球地位，对于加快发展现代产业体系，巩固壮大实体经济根基，构建新发展格局，建设数字中国具有重要作用。
然而在国内手机行业中，「智造」对于国产手机厂商来说却并不容易实现，无论是研发设计还是生产制造产品，对其拥有自主设计能力和技术水平要求极高，国内手机厂商此前大多选择以代工厂合作的形式完成生产。
如今，面对智慧化浪潮，国内手机厂商纷纷加快构建数字化智能工厂，向数字化、网络化、智能化等方向转型升级，构筑自己强有力的能力模型。
荣耀智能制造产业园，研发与制造深度融合
荣耀智能制造产业园作为荣耀自行投资建设的工厂，集创新产品验证中心、新工艺/新技术孵化中心、高端旗舰手机量产中心和智能制造能力建设中心于一体，不仅整合了荣耀内部优质的研发、制造的人才和资源，推动技术研发与智能制造的深度融合，同时加速了荣耀科技创新成果的转化落地。
在荣耀智能制造产业园，最明显的特征就是整个生产制造流程「自动化」、「数字化」、「智能化」。在「自动化」方面，荣耀拥有大量自主研发的自动化设备，减少人为操作，更好地控制质量的同时，也可以提高生产效率，减少员工从事重复性工作；「数字化」方面，荣耀在数字技术的支撑下，通过 MES、ERP、设备管理等系统与智能工厂集成，搭建制造一站式平台系统，实现多个领域互联互通，提高生产效率和灵活度；「智能化」方面，荣耀则是在工厂物流管理智能化上建了以「生产超市」为核心的智能物流配送系统；在智能边缘 AI 检测上，通过工位上配置的工业智能视觉检测系统，实现外观缺陷自动精准检测。
通过行业领先的创新工艺和全球一致的高质量把控，荣耀产品品质更稳定、产能更高效，盈利能力和核心竞争力持续增强。目前，在国内高端手机市场有着良好口碑的荣耀数字系列、荣耀 Magic 系列，均生产自荣耀智能制造产业园。
随着行业竞争愈发激烈，消费者对产品质量需求只增不减，荣耀以质量零缺陷为目标，将质量标准和制造工艺赋能合作伙伴，推动产业链共同发展，为消费者提供一致的高质量与极致体验产品的同时，积累出更多的品牌和口碑势能，正全力冲刺高端化和全球化的企业既定战略目标。
